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钢材加工配送中心对板材横剪线设备的要求往往很高,因为他们需要加工的材料种类非常丰富。最好的表面加工质量、精密矫平的落料、锋利的剪切边、精确的剪切角度以及无损伤并整齐的堆垛,这些都是钢材加工配送中心的主要质量要求。钢材加工配送中心加工的板材如果宽度超过2000 mm,料卷的直径达到2100 mm,这样的料卷重量最大可以达到32吨。需要加工的板带种类不仅局限于钢材,也可能是有色金属,比如铝材或者铜材。
德国科来机械制造有限公司作为板材横剪线设备的专业生产商,面对钢材加工配送行业的高要求,并不局限于上面提到的材料,而是以客户各种特殊的要求为目标,提供相应的设备解决方案。这个就是德国科来公司的专业强项。
德国科来公司横剪线的核心设备是一台带21根矫平辊子的矫平机,配备有科来公司研制并拥有专利的辊架换装系统。这套辊架换装系统是专门针对钢材加工配送中心的特殊生产方式而设计的,即在一台设备上加工多种不同的材料。这套换装系统可以对整套矫平辊子进行快速更换,比如快速换上带有其它辊径的第二套辊架,使机床可以立即加工其他尺寸的板材;或者在机床加工完钢材后,快速清洁矫平辊子,使设备马上投入铝材的加工。
现在这套快速换装系统又增加了新的功能,即上辊架和下辊架可以各自单独开出机床,便于快速检查矫平辊子的表面质量。如果由于矫平辊子上的污渍在板带上造成了划痕,通过检查辊子的表面质量可以很快找出划痕的原因,并快速进行清洁处理。
在那些没有配置这种专利的快速换装系统的设备上,必须先将整个辊架从机床上拆卸下来,然后取下单个辊子,进行检查和清洁。这样的换装操作使设备的停机时间非常长,自然就影响了生产。
要解决板带的裙边和中间浪形缺陷,可以采用德国科来公司的矫平辊弯曲功能。矫平辊弯曲功能的原理是通过调节下辊架的支撑辊子的高度,使下矫平辊子到达要求的弯曲,从而矫正裙边或者中间浪形。
德国科来公司的横剪线由下列主要设备组成:上料卷小车、开卷机、进料辅助装置、矫平机、板带活套装置、步进送料装置和横剪机。一条传送带将落料送到堆垛机区域。这条传送带也同时具有质量检测的功能。
至于堆垛机的选择,根据落料材质和应用范围的不同可以采用不同的堆垛机:电刷式堆垛机、磁性皮带堆垛机以及真空堆垛机。比如铝合金梯形落料就需要使用真空堆垛机。不同的堆垛机可以堆垛的落料长度不同,最短的300 mm不到,最长的可以超过8000 mm。
被堆垛好的落料从堆垛平台上被运送出生产线。每个堆垛平台都配置有独立的升降台,所以可以各自独立地进行堆垛或者下料。由此,在整个堆垛区域内堆垛平台之间可以快速地更换、反复使用,提高了设备的生产效率。
德国科来公司的横剪线还可以配置薄膜覆膜装置或者覆纸张装置,用于保护表面敏感度高的板带。此外,板带清洗机可以去除板带表面的污垢或者残油,之后再在板带表面涂上一层均匀的保护油膜。配置上覆膜装置和清洗装置的横剪线,其加工的材料种类又增加很多。
综上所述,对于钢材加工配送中心而言,德国科来公司的横剪线具有以下显著的优势:可加工的材料种类多样、加工方式灵活、最终落料产品质量高、整套生产线的经济性强。