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| ├日新月异的冲压原材料 |
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金属冲压材料通常又分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属是指钢铁材料；有色金属是指铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金钛合金、镁及镁合金等。目前绝大部分冲压材料为钢材。
冲压材料的供货方式主要有：板材、卷材、带材等。
金属板材按厚度主要分为：厚板、中厚板和薄板三种。冲压材料多为薄板。
冲压材料的发展趋势：1、厚度越来越薄；2、强度越来越高； 3、组织越来越多相化；4、板层约来越复合化；5、功能越来越综合和特殊化。
冲压加工用原材料日新月异，随着材料科学的发展，加强研究各种新材料的冲压成形性能，不断发展和改善冲压成形技术。制造冲压件用的传统金属材料，正逐步被高强钢板、涂敷镀层钢板、塑料夹层钢板和其他复合材料或高分子材料替代。 |
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| ├冲压技术的变化 |
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净成形、精冲与半精冲、拼焊板精冲、液压成形、旋压成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形、超塑成形等技术得到不断发展和应用，某些传统的冲压加工方法将被它们所取代，产品的冲压加工趋于更合理、更经济。
当代冲压生产中，各种新工艺被逐步采用，大大提高了冲压生产效率和成品质量，降低了大批量生产的成本，冲压技术不断向柔性化和自动化方向发展。
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| ├新型冲压设备 |
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长期以来，传统冲压设备因其稳定的生产条件保证了冲压件的质量，模具的使用也相对持久，但是缺乏灵活性是这一生产方式的明显缺陷。集成化控制技术、伺服驱动技术在压力机上的应用给冲压生产带来了更多的灵活性，大型多工位压力机、柔性冲压自动线等设备正在改写冲压生产的历史。
在汽车、航空航天、电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。进入21 世纪，我国汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。
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| ├模具制造的现代化 |
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回顾以前，在加工用具有于冲制汽车外覆件的钢制模具时，必须绘制详尽的蓝图和具有按照冲件精确尺寸制造的主模型。可以说，模型是设计和制造模具的母型。
在用铸造方法制造模具时，首先必须置备木模或汽车零件的样件。按照一定比例制成的模型称之为靠模，常被用作仿形加工中的母型，或作为显示铣床加工轨迹的辅助..... |
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模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：
(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术
模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的..... |
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